​热敏电阻价格不同的原因主要包括以下几个方面：
材料差异：
半导体材料：热敏电阻通常由半导体材料制成，如金属氧化物（如锰、镍、钴的氧化物）。不同材料的电阻温度系数、稳定性和成本不同，直接影响价格。例如，高精度、高稳定性的材料成本更高。
金属材料：部分热敏电阻可能采用铂、镍等金属材料，这些材料的成本通常高于普通半导体材料，导致价格较高。
精度与稳定性：
高精度热敏电阻：用于医疗、实验室等对温度测量要求极高的场景，其制造工艺复杂，材料纯度高，价格显著高于普通精度产品。
稳定性：长期使用下阻值变化小的热敏电阻（如车规级产品通过AEC-Q200认证），需采用特殊材料和工艺，成本增加。
制造工艺：
封装形式：贴片式（如0402、0603、0805规格）因体积小、适合自动化生产，成本较低；而环氧封装、金属封装等特殊形式需额外工艺，价格更高。
校准与测试：高精度热敏电阻需逐个校准，增加人工和设备成本，反映在最终价格上。
功能与特性：
响应速度：快速响应温度变化的热敏电阻（如用于动态测量的产品），需优化材料和结构，成本上升。
温度范围：工作温度范围更广（如-40℃至150℃）的热敏电阻，需特殊材料和设计，价格高于常规型号。
非线性补偿：部分热敏电阻内置线性化电路或算法，简化用户使用，但增加成本。
品牌与市场定位：
知名品牌：凭借技术垄断、规模效应或品牌溢价，产品价格较高。
市场定位：面向高端市场（如汽车电子、医疗设备）的产品，定价高于消费电子领域使用的通用型号。
应用领域需求：
汽车电子：需满足抗振动、抗化学腐蚀等要求，车规级热敏电阻价格高于普通工业级产品。
医疗设备：如导尿管温度监测模块，需0.01℃分辨率和100万次温度循环稳定性，成本显著高于常规医疗用热敏电阻。
定制化服务：
个性化设计：根据客户需求提供定制尺寸、阻值、B值等参数的热敏电阻，需额外研发和生产成本，价格更高。
一站式解决方案：部分厂商提供从设计到生产的全流程服务，附加值高，定价高于标准产品。